Kompresor powietrza 4 w 1 w wersji przeciwwybuchowej | Jednostka zintegrowana z magnesem trwałym o mocy 7,5–22 kW
Kompresor powietrza 4 w 1 w wersji przeciwwybuchowej – wprowadzenie do produktu
Przegląd produktu
Kompresor powietrza 4 w 1 w wykonaniu przeciwwybuchowym to zintegrowane rozwiązanie sprężonego powietrza, które łączy w sobie agregat sprężarki, zbiornik sprężonego powietrza, osuszacz powietrza chłodniczego oraz precyzyjne filtry w jeden kompaktowy system. Zaprojektowany specjalnie do pracy w środowiskach niebezpiecznych, w których mogą występować gazy palne, pyły palne lub włókna, agregat wyposażony jest w silniki w wykonaniu przeciwwybuchowym oraz układy elektryczne zapobiegające powstawaniu iskier i gromadzeniu się ciepła, zapewniając bezpieczną i niezawodną pracę w środowiskach przemysłowych o wysokim ryzyku.
Cechy produktu
Niezawodna konstrukcja przeciwwybuchowa
Silnik i układ elektryczny w wersji przeciwwybuchowej zostały specjalnie zabezpieczone, aby spełniać odpowiednie normy bezpieczeństwa przeciwwybuchowego, dzięki czemu urządzenie nadaje się do pracy w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, lakierniczym i innych miejscach pracy z materiałami łatwopalnymi lub wybuchowymi. Urządzenie jest wyposażone w kompleksowy system monitorowania i ochrony bezpieczeństwa, obejmujący monitorowanie temperatury, zabezpieczenie przed anomaliami napięcia oraz automatyczne wyłączanie, co zapewnia pełne bezpieczeństwo eksploatacji.
Zintegrowana struktura 4 w 1
Integrując agregat sprężarkowy, zbiornik powietrza, system osuszania i filtracji oraz inteligentny system sterowania w jednym module, urządzenie jest dostarczane gotowe do użycia – do natychmiastowego uruchomienia na miejscu wymagane są jedynie podłączenia zasilania i rur. Zintegrowana konstrukcja 4 w 1 oferuje znaczące korzyści w porównaniu z tradycyjnymi systemami typu split:
| Korzyść | Opis |
|---|---|
| Oszczędność miejsca | Zajmowana powierzchnia zmniejszona o ponad 50% w porównaniu z tradycyjnymi systemami dzielonymi |
| Łatwa instalacja | W pełni zmontowane i przetestowane w fabryce; nie wymagają skomplikowanych instalacji rurowych na miejscu |
| Zmniejszone straty liniowe | Zminimalizowane wewnętrzne połączenia rurowe skutecznie redukują ryzyko spadku ciśnienia i wycieków |
| Centralna konserwacja | Wszystkie punkty serwisowe są zlokalizowane centralnie, co umożliwia wygodną codzienną kontrolę i konserwację |
Wysokowydajna technologia oszczędzania energii
Dzięki zastosowaniu przemiennika częstotliwości z magnesami trwałymi (PM VFD) i zintegrowanej technologii napędu bezpośredniego, agregat sprężarkowy łączy się bezpośrednio z silnikiem bez konieczności stosowania wsporników, pasów ani kół pasowych, osiągając 100% sprawność przekładni. Silnik charakteryzuje się konstrukcją bezłożyskową i bez uszczelnień olejowych, co eliminuje punkty awarii łożysk i poprawia sprawność o około 20% w porównaniu z tradycyjnymi silnikami indukcyjnymi o tej samej specyfikacji.
Inteligentny system sterowania automatycznie dostosowuje pracę urządzenia na podstawie rzeczywistego zapotrzebowania na powietrze, zapewniając równowagę między wydajnością a zużyciem energii oraz zapobiegając stratom energii w przypadku pracy bez obciążenia lub przy częściowym obciążeniu.
Praca o niskim poziomie hałasu
Zoptymalizowana konstrukcja skutecznie redukuje pulsacje, wibracje i poziom hałasu w rurociągach, osiągając poziom hałasu zaledwie 65 dB — co jest przydatne w miejscach pracy, w których obowiązują rygorystyczne ograniczenia hałasu.
Aplikacje
Kompresor powietrza 4 w 1 w wykonaniu przeciwwybuchowym jest powszechnie stosowany w branżach wymagających ochrony przeciwwybuchowej:
Przemysł petrochemiczny
Dostarcza powietrze do urządzeń pomiarowych, napęd siłowników zaworów i sprężanie gazu na polach naftowych i w rafineriach. Środowiska petrochemiczne często zawierają gazy łatwopalne, dlatego konstrukcja przeciwwybuchowa jest podstawowym wymogiem bezpieczeństwa.
Warsztaty malarskie i lakiernicze
Dostarcza sprężone powietrze do kabin lakierniczych i linii produkcyjnych. W lakierniach występują duże ilości oparów palnych rozpuszczalników – każda iskra elektryczna może spowodować poważny wypadek, dlatego sprężarki przeciwwybuchowe są niezbędnym wyposażeniem.
Produkcja farmaceutyczna
Zapewnia powietrze procesowe do produkcji farmaceutycznej, szczególnie w syntezie aktywnych składników farmaceutycznych (API), odzysku rozpuszczalników i innych procesach, w których występują łatwopalne rozpuszczalniki lub pyły palne, zapewniając bezpieczeństwo i zgodność z przepisami.
Przetwarzanie i przechowywanie żywności
Dostarcza sprężone powietrze do pomieszczeń w zakładach spożywczych, w których występuje ryzyko wybuchu, takich jak magazyny mąki, miejsca fermentacji alkoholowej oraz inne strefy, w których mogą występować łatwopalne pyły lub opary.
Górnictwo i operacje podziemne
Dostarcza bezpieczne sprężone powietrze do narzędzi pneumatycznych, systemów wentylacyjnych i innych zastosowań w kopalniach węgla i innych podziemnych środowiskach zawierających gaz.
Cięcie laserowe i budowa statków
Zapewnia pomocnicze powietrze dla maszyn do cięcia laserowego (ochrona soczewek i gaz pomocniczy) oraz wspomaga malowanie i operacje wykonywane w przestrzeniach zamkniętych w przemyśle stoczniowym, wymagające sprężonego powietrza z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym.
Laboratoria i zakłady chemiczne
Obsługuje małe zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne zajmujące się chemikaliami o ograniczonej przestrzeni i rygorystycznych wymaganiach bezpieczeństwa — kompaktowa konstrukcja 4 w 1 jest szczególnie dobrze przystosowana do takich środowisk.
| Przemysł | Typowe zastosowanie | Poziom ochrony przeciwwybuchowej |
|---|---|---|
| Petrochemia | Powietrze pomiarowe, sprężanie gazu towarzyszącego | Wysoki |
| Malowanie i powlekanie | Dostawa pistoletu natryskowego, mieszanie farb | Wysoki |
| Farmaceutyczny | Powietrze procesowe, obsługa rozpuszczalników | Średnio-wysoki |
| Przetwórstwo spożywcze | Transport proszku, fermentacja | Średni |
| Górnictwo | Narzędzia pneumatyczne, wentylacja | Wysoki |
| Cięcie laserowe | Gaz wspomagający, ochrona soczewki | Średni |
Dane techniczne
| Parametr | Wartość referencyjna |
|---|---|
| Zakres mocy | 7,5 kW – 22 kW |
| Dostawa lotnicza | 0,8 – 2,8 m³/min (zależnie od ciśnienia) |
| Poziom hałasu | 60 – 65 dB |
| Ciśnienie robocze | Możliwość dostosowania do wymagań klienta (zwykle 0,8 – 1,3 MPa) |
| Ocena odporności na wybuch | Ex d IIB / Ex d IIC (opcjonalnie) |
(Podane parametry mogą się różnić w zależności od modelu — prosimy zapoznać się z rzeczywistymi specyfikacjami produktu.)
Dlaczego warto wybrać 4-w-1 sprężarkę powietrza odporną na wybuch?
✔ Gwarancja bezpieczeństwa — profesjonalna konstrukcja przeciwwybuchowa do stosowania w miejscach niebezpiecznych
✔ Plug-and-Play — zintegrowana konstrukcja umożliwia szybką i prostą instalację na miejscu
✔ Energooszczędność — technologia PM VFD znacząco obniża koszty operacyjne
✔ Oszczędność miejsca — zintegrowany układ znacznie zmniejsza zapotrzebowanie na przestrzeń na podłodze
✔ Niski poziom hałasu — zoptymalizowana konstrukcja zapewnia bardziej komfortowe środowisko pracy
Często zadawane pytania
P1: Jaki jest zakres mocy sprężarki powietrza 4 w 1 przeciwwybuchowej?
A: Kompresor powietrza 4 w 1 w obudowie przeciwwybuchowej obsługuje zakres mocy od 7,5 kW do 22 kW. W przypadku wyższych wymagań mocy (30 kW i więcej) zaleca się zastosowanie rozdzielonego systemu przeciwwybuchowego.
P2: Co oznacza „4 w 1”? Jakie komponenty są zintegrowane?
A: „4 w 1” to system, który łączy w sobie jednostkę sprężarki, zbiornik powietrza, osuszacz powietrza chłodzonego i precyzyjne filtry w jeden kompaktowy system.
P3: Jakie są zalety konstrukcji 4 w 1?
A: Oszczędność miejsca (ponad 50% mniejsza powierzchnia), łatwa instalacja (montaż w fabryce, podłącz i używaj), zmniejszone straty w rurociągach, scentralizowana konserwacja i optymalizacja kosztów.
P4: Jakie stopnie ochrony przeciwwybuchowej są dostępne?
A: Dostępne w wersjach Ex d IIB T4 (większość zastosowań chemicznych/lakierniczych) i Ex d IIC T4 (środowiska wodorowo-acetylenowe). Nadaje się do stref zagrożenia wybuchem 1/2 (gaz) i 21/22 (pył).
P5: Ile energii można zaoszczędzić dzięki technologii PM VFD?
A: Przemienniki częstotliwości PM zapewniają 100% sprawności przekładni, o 20% wyższą sprawność silnika niż silniki indukcyjne i oszczędność energii rzędu 20–40% w porównaniu ze sprężarkami o stałej prędkości.










