Sprężarka śrubowa o zmiennej prędkości obrotowej 22 kW i mocy 30 KM

Przegląd produktu:
Model XZV-30A to krok naprzód pod względem wydajności, wyposażony w silnik z magnesami trwałymi o mocy 22 kW, który zapewnia wydajność do 3,7 m³/min przy ciśnieniu 0,7 MPa. Model ten został zaprojektowany z myślą o zakładach produkcyjnych o umiarkowanym lub wysokim zużyciu powietrza, w tym o wielu liniach produkcyjnych pracujących jednocześnie. Zaawansowana technologia VFD zapewnia, że ​​sprężarka pracuje tylko z minimalną intensywnością, co znacząco zmniejsza straty energii w okresach niskiego zapotrzebowania. Uzwojenie stojana zabezpieczone przed wyładowaniami koronowymi to kluczowy element wyróżniający – zapobiega ono uszkodzeniom spowodowanym wyładowaniami elektrycznymi w środowiskach wysokiego napięcia, dzięki czemu urządzenie to jest szczególnie odpowiednie dla zakładów o niestabilnym zasilaniu lub częstych cyklach rozruchu i zatrzymania. Złącze 1" i solidna konstrukcja o masie 396 kg zapewniają stabilną pracę bez wibracji, co wydłuża żywotność podzespołów.

Główne zalety

1. Zaawansowane algorytmy VFD – redukcja zużycia energii do 35%
   • Autorskie oprogramowanie dopasowujące obciążenie przewiduje wzorce zapotrzebowania i proaktywnie dostosowuje wydajność
   • Utrzymuje stabilność ciśnienia na poziomie ±0,01 MPa, co jest kluczowe w procesach takich jak malowanie i cięcie laserowe
   • Zmniejsza zużycie energii o 20–35% w porównaniu ze sprężarkami o stałej prędkości
   • Zapewnia raportowanie zużycia energii w czasie rzeczywistym za pośrednictwem sterownika PLC
2. Silnik z podwójną powłoką chłodzony olejem – doskonała odporność na kurz i zanieczyszczenia
   • Konstrukcja chłodzona olejem izoluje silnik od powietrza otoczenia, zapobiegając wnikaniu kurzu
   • Doskonale nadaje się do cementowni, zakładów przetwórstwa minerałów, odlewni i zakładów obróbki drewna
   • Eliminuje potrzebę stosowania zewnętrznych wentylatorów chłodzących silnik (zmniejsza hałas i zużycie energii)
   • Wydłuża okresy między przeglądami dzięki zmniejszeniu zużycia spowodowanego zanieczyszczeniami
3. Przewód emaliowany do stojana antykoronowego – długotrwała niezawodność
   • Specjalistyczna izolacja uzwojeń zapobiega uszkodzeniom spowodowanym wyładowaniem koronowym w środowiskach wysokiego napięcia
   • Szczególnie przydatne w obiektach, w których występują wahania napięcia lub częste rozruchy silników
   • Wydłuża żywotność silnika o 30–50% w porównaniu ze standardowymi uzwojeniami
   • Zmniejsza nieplanowane przestoje i koszty napraw
4. Precyzyjne zarządzanie temperaturą 81°C
   • Aktywna kontrola temperatury utrzymuje olej w optymalnej lepkości, zapewniając maksymalne smarowanie
   • Zapobiega kondensacji wilgoci w układzie olejowym (wydłuża żywotność oleju do ponad 6000 godzin)
   • Zmniejsza naprężenia wynikające z rozszerzalności cieplnej łożysk i uszczelnień
   • Automatyczne wyłączenie w przypadku przekroczenia bezpiecznej temperatury
5. Francuski PLC z ekranem dotykowym i rejestratorem danych
   • Przyjazny dla użytkownika 7-calowy kolorowy panel dotykowy z intuicyjną nawigacją
   • Wyświetlanie w czasie rzeczywistym wszystkich kluczowych parametrów operacyjnych (ciśnienie, przepływ, temperatura, moc)
   • Rejestrowanie danych z historii operacji do 30 dni
   • Alerty błędów ze szczegółowymi kodami diagnostycznymi umożliwiającymi szybkie rozwiązywanie problemów

Parametry techniczne:

• Swobodna wydajność powietrza: 3,7 m³/min przy 0,7 MPa | 3,5 przy 0,8 MPa | 3,1 przy 1,0 MPa | 2,7 przy 1,25 MPa
• Moc silnika: 22 kW / 30 KM
• Metoda startu: Y-△ Starter
• Napięcie: 380 V 3-fazowe 50 Hz (możliwość dostosowania: 460 V/60 Hz, 220 V/60 Hz, 400 V/50 Hz, 6000 V/50 Hz)
• Sposób napędu: Napęd bezpośredni (współosiowa zintegrowana skrzynia biegów)
• Zawartość oleju: ≤3 PPM
• Złącze: 1"
• Hałas: 68±2 dB(A)
• Temperatura powietrza zasilającego: ≤ temperatura otoczenia +8~15°C
• Wymiary: 1250×850×1160 mm
• Waga: 396 kg

Aplikacja

Najczęściej zadawane pytania:

P1: Czym uzwojenie stojana odporne na wyładowania koronowe różni się od uzwojeń standardowych?
A: Standardowe uzwojenia silników mogą ulegać wyładowaniom koronowym – zjawisku, w którym pola elektryczne wysokiego napięcia jonizują powietrze wokół uzwojenia, powodując stopniową degradację izolacji. Z czasem prowadzi to do zwarć i awarii silnika. Nasze uzwojenie antykoronowe wykorzystuje specjalnie powlekany przewód emaliowany i wzmocnioną izolację żłobkową, która zapobiega tym wyładowaniom, dzięki czemu silnik nadaje się do pracy z przetwornicami częstotliwości o wysokiej częstotliwości oraz do obszarów o niestabilnym zasilaniu. Jest to szczególnie ważne w przypadku sprężarek, które często się uruchamiają i zatrzymują, ponieważ skoki napięcia są częste w tych cyklach.

P2: W jaki sposób napęd VFD radzi sobie z nagłymi skokami zapotrzebowania na powietrze, np. przy jednoczesnym uruchomieniu kilku maszyn?
A: Napęd VFD sprężarki XZV-30A charakteryzuje się szybkim czasem reakcji na spadki ciśnienia, poniżej 0,5 sekundy. W przypadku gwałtownego wzrostu zapotrzebowania, napęd natychmiast zwiększa prędkość obrotową silnika, aby dostarczyć wymaganą ilość powietrza, zapobiegając spadkom ciśnienia. W przeciwieństwie do sprężarek o stałej prędkości, które wykorzystują duże zbiorniki magazynowe do buforowania zapotrzebowania, napęd VFD reaguje dynamicznie, co pozwala na zastosowanie mniejszego zbiornika odbiorczego (oszczędzając miejsce na podłodze). Maksymalny moment obrotowy urządzenia jest dostępny już od prędkości zerowej, co zapewnia natychmiastową reakcję.

P3: Czy XZV-30A można połączyć równolegle z innym kompresorem w celu zapewnienia redundancji?
O: Tak, sterownik PLC obsługuje sekwencjonowanie master/slave dla maksymalnie 4 sprężarek. Po podłączeniu sterownik PLC koordynuje rozruch, podział obciążenia i rotację w trybie gotowości, aby wyrównać godziny pracy poszczególnych jednostek. Wydłuża to żywotność każdej sprężarki i zapewnia automatyczne tworzenie kopii zapasowej w przypadku konieczności konserwacji jednej z nich. Sterowanie sekwencją jest w pełni programowalne za pomocą ekranu dotykowego.

P4: Jaki rozmiar zbiornika odbiorczego jest zalecany dla tego modelu?
A: Dla optymalnej wydajności zalecamy zbiornik odbiorczy o pojemności 1000 litrów (1 m³). Zapewnia on odpowiedni bufor na wypadek skoków zapotrzebowania i umożliwia wydajną pracę przemiennika częstotliwości (VFD). Zbiornik pomaga również usuwać wilgoć ze sprężonego powietrza poprzez naturalne chłodzenie. W przypadku zastosowań krytycznych wymagających ścisłej kontroli ciśnienia zalecany jest zbiornik o pojemności 2000 litrów.

P5: Jak stała temperatura 81°C wpływa na żywotność oleju i koszty konserwacji?
A: Utrzymywanie oleju w stałej temperaturze 81°C zapobiega dwóm głównym przyczynom degradacji oleju: nadmiernemu przegrzaniu (które utlenia olej) i kondensacji (która emulguje olej z wodą). Dzięki utrzymywaniu optymalnej temperatury olej zachowuje swoje właściwości smarne znacznie dłużej – zazwyczaj 6000 godzin między wymianami w porównaniu z 2000–3000 godzinami w tradycyjnych sprężarkach. Zmniejsza to roczne koszty oleju o około 50% i wydłuża żywotność łożysk i wirników.